Mechanické ucpávky

Profesionální výrobce mechnických těsnění yiwu, velká společnost vyrábějící gumové výrobky

Mechanická ucpávky pracující v kapalném médiu se obecně při mazání spoléhají na kapalný film tvořený kapalným médiem mezi třecími plochami pohyblivých a stacionárních kroužků. Proto je nutné udržovat kapalný film mezi třecími plochami, aby byl zajištěn stabilní provoz mechanické ucpávky a prodloužena její životnost.

Podle různých podmínek bude tření mezi dynamickými a statickými kroužky mechanické ucpávky následující:

(1) suché tření:

Na kluznou třecí plochu nevstupuje žádná kapalina, takže zde není žádný kapalný film, pouze prach, vrstva oxidu a adsorbované molekuly plynu. Když běží pohyblivé a statické kroužky, výsledkem je, že se třecí plocha zahřeje a opotřebuje, což bude mít za následek únik.

(2) Mezní mazání:

Když se tlak mezi pohyblivými a stacionárními kroužky zvýší nebo je schopnost kapaliny vytvářet kapalný film na třecí ploše špatná, bude kapalina vytlačena z mezery. Protože povrch není absolutně plochý, ale nerovný, dochází ve vydutí ke kontaktnímu opotřebení, zatímco mazací výkon kapaliny je udržován ve vybrání, což vede k meznímu mazání. Opotřebení a teplo mezního mazání je mírné.

(3) Polotekuté mazání:

V jámě kluzného povrchu je kapalina a mezi kontaktními povrchy je udržován tenký kapalný film, takže podmínky ohřevu a opotřebení jsou dobré. Protože kapalný film mezi pohyblivými a stacionárními kroužky má na svém výstupu povrchové napětí, je únik kapaliny omezen.

(4) Kompletní kapalné mazání:

Když je tlak mezi pohyblivými a statickými kroužky nedostatečný a mezera se zvětší, kapalný film zhoustne a v tuto chvíli nedochází k pevnému kontaktu, takže nedochází k tření. V tomto případě je však mezera mezi pohyblivým prstencem a statickým prstencem velká, takže nelze dosáhnout těsnicího účinku a netěsnost je vážná. Tento druh situace není v praktických aplikacích obecně povolen (s výjimkou mechanického těsnění ovládané membrány).

Většina pracovních podmínek mezi dynamickými a statickými kroužky mechanické ucpávky je v mezním mazání a polotekutém mazání a polokvapalné mazání může dosáhnout nejlepšího těsnicího účinku za podmínky minimálního součinitele tření, tj. Uspokojivého opotřebení a tepla generace.

Aby fungovala mechanická ucpávka za dobrých podmínek mazání, je třeba komplexně zvážit faktory, jako jsou charakteristiky média, tlak, teplota a rychlost klouzání. Volba vhodného tlaku mezi pohyblivými a statickými kroužky, přiměřená mazací struktura a zlepšení kvality třecího povrchu pohyblivých a statických kroužků jsou však také důležitými faktory pro zajištění účinné práce těsnění.

Několik struktur pro posílení mazání

1. Excentricita čelní plochy:

Obecně jsou mechanická těsnění, střed pohyblivého kroužku, střed nepohyblivého kroužku a středová osa hřídele v přímce. Pokud je střed čelní plochy jednoho z pohybujícího se prstence nebo stacionárního prstence posunut od středové osy hřídele o určitou vzdálenost, může se mazací kapalina kontinuálně přivádět do kluzného povrchu, když se kroužek otáčí kvůli mazání.

Je třeba zdůraznit, že velikost výstřednosti by neměla být příliš velká, zejména u vysokého tlaku způsobí výstřednost nerovnoměrný tlak na čelní plochu a nerovnoměrné opotřebení. U vysokorychlostních těsnění se nedoporučuje používat jako excentrický kroužek pohyblivý kroužek, jinak bude stroj vibrovat kvůli vyvážení odstředivé síly.

2. Drážkování čelní plochy:

Pro vysokotlaké a vysokorychlostní stroje je obtížné udržovat kapalný film mezi třecími plochami, který je často ničen třecím teplem vytvářeným vysokým tlakem a vysokou rychlostí. V tomto případě je velmi efektivní použít drážkování pro posílení mazání. Pohyblivý prstenec i statický prstenec mohou být drážkované, což je obvykle vyrobeno z materiálů odolných proti opotřebení. Pohyblivý kroužek a stacionární kroužek by neměly být drážkované současně, protože by to snížilo účinek mazání. Aby se co nejvíce zabránilo vnikání nečistot nebo opotřebovaných nečistot na třecí plochu a aby se utěsnila kapalina tekoucí ve směru odstředivé síly (typ odtoku), měla by být na statickém prstenci otevřena drážka, aby se zabránilo vnikání nečistot do třecí povrch odstředivou silou. Naopak, když kapalina proudí proti odstředivé síle (proudění dovnitř), měla by být drážka otevřena na pohyblivém prstenci a odstředivá síla pomáhá odhazovat nečistoty z drážky.

Malé drážky na třecí ploše jsou obdélníkové, klínovitého tvaru nebo jiných tvarů. Drážka by neměla být příliš velká ani příliš hluboká, jinak by došlo k úniku.

3. Statické tlakové mazání:

Takzvané hydrostatické mazání má přímo zavést tlakovou mazací kapalinu do třecí plochy pro mazání. Zaváděná mazací kapalina je dodávána samostatným zdrojem kapaliny, jako je hydraulické čerpadlo. S touto tlakovou mazací kapalinou je tlak kapaliny ve stroji opačný. Tato forma se obvykle nazývá hydrostatické tlakové těsnění.

Měla by být přijata opatření k zavedení mazání plynového filmu pro mechanické utěsnění plynného média, například přijetí mechanické ucpávky s plynem řízeným statickým tlakem nebo tuhého mazání, tj. Použití samomazného materiálu jako ovládacího kroužku nebo statického kroužku. Pokud to podmínky dovolí, měl by se stav plynného média co nejvíce změnit na stav kapalného média, což je vhodné pro mazání a utěsňování.